現在、多様な用途に対応するため、さまざまな大きさや形状の耐火煉瓦が販売されています。 代表的な耐火物としては、耐火粘土、高アルミナ質耐火物、シリカレンガ、マグネサイト系耐火物、クロム系耐火物、ジルコニア系耐火物、断熱材、不定形耐火物などがあります。 ボイラー、炉、キルン、オーブンなどの用途の温度や使用条件によって、さまざまな種類の耐火物が使用される。
耐火粘土
耐火粘土は、基本的に25～45％のAl2O3と50～80％のSiO2およびその他の鉱物を含む水和アルミニウム珪酸塩である。 耐火粘土煉瓦は比較的安価で、原料も広く出回っているため、最も一般的な耐火煉瓦で、ほとんどの炉、キルン、ストーブ、再生炉などに広く使われている。
シリカ煉瓦
SiO2を93%以上含む耐火物であり、耐火粘土煉瓦は、耐火粘土煉瓦の中でも特に優れた耐火物である。 原料は良質の岩石です。 シリカレンガは、実際の融点に近い温度で優れた機械的強度を発揮します。 これは、他の多くの耐火物、例えばアルミノシリケート材料が、融点よりかなり低い温度で融解やクリープを始めるのと対照的である。 高アルミナ質耐火物
45%以上のアルミナを含む耐火物は一般に高アルミナ質材料と呼ばれる。 アルミナ濃度は45～95％である。 一般的に使用される耐火物はシリマナイト（61％）、ムライト（70～85％）、コランダム（99％）である。 高アルミナ質耐火物の耐火度は、アルミナ比率が高くなるにつれて高くなる。 高アルミナ質耐火物の用途としては、高炉の炉心・シャフト、石灰・セラミックキルン、セメントキルン、ガラスタンク、各種金属溶解用るつぼなどがあります。
マグネサイト質耐火物
マグネサイト質耐火物は化学的塩基性物質で、酸化マグネシウムを85％以上含んでいます。 自然界に存在するマグネサイト（MgCO3）とシリカ（SiO2）を原料としています。 この種のレンガの物理的特性は一般に低く、その価値は主に塩基性スラグ、特に石灰や鉄分を多く含むスラグに対する耐性にある。 これらは基礎的な製鋼工程の耐火物の中で最も重要なグループを構成している。
クロム質耐火物
クロム質-マグネサイト質は通常15-35%Cr2O3、42-50%MgOを含むが、マグネサイト-クロム質耐火物は少なくとも60%MgO、8-18%Cr2O3が含まれる。 クロム・マグネサイト系耐火物は高温炉の臨界経路の構築に使用されます。 腐食性の強いスラグやガスに耐えることができ、高い耐火度を有しています。 マグネサイト-クロマイト製品は、最高温度での使用や、鉄鋼溶解に使用される最も基本的なスラグと接触する場合に適しています。
ジルコニア耐火物
ジルコニア耐火物は室温で非常に高い強度を有し、15000℃の高温まで維持される。 熱伝導率は他の耐火物よりはるかに低いことが分かっています。 また、ジルコニアは液体金属や溶融ガラスと容易に反応しない。

不定形耐火物
不定形耐火物とは、一般に不定形耐火物に与えられる名称で、何らかの懸濁液として設置され、最終的に固まって固体塊を形成する材料のことである。 不定形耐火物は、工業炉をはじめとする多くの用途で、従来型の焼成耐火物に取って代わりつつある。
断熱材
断熱材は、熱損失を少なくするために使用する、熱伝導率の低い高気孔率の耐火物である。 耐火煉瓦に比べ密度が低く、耐熱性が高い。 いずれの場合も、断熱材の熱伝導率は温度の上昇に伴い大きく増加する。 現在では、さまざまな特性の組み合わせの断熱耐火物が販売されている。 同様に高耐火レンガと対比して安価である

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