Eine Auswirkung meines Umzugs quer durchs Land von der San Francisco Bay Area nach Maryland ist, dass ich jetzt leichteren Zugang zu mehr Holzsorten habe. Vor allem kann ich die südliche Gelbkiefer (SYP, von den Südstaatlern auch einfach „Gelbkiefer“ genannt) bekommen. Auch wenn die örtlichen Vorräte etwas seltsam sind, gibt es im Umkreis von 2 Stunden Autofahrt große Läden, die dieses Holz führen.

Seitdem ich ein größeres Projekt mit laminierter Platte (die „Hilfsbank“) mit SYP zusammen mit ein paar anderen Gebrauchsgegenständen fertiggestellt habe, habe ich es jetzt zusätzlich zu einer Reihe anderer Hölzer für den Bau von Werkbänken verwendet. Ich habe einige Freunde in Kalifornien gefragt, ob sie an meinen Gedanken über SYP interessiert sind, nachdem ich die Gelegenheit hatte, damit zu arbeiten, und sie sagten: „Ja, warum nicht?“

Da es in diesem Blog um Holzbearbeitung geht, ist diese Diskussion hauptsächlich auf die Verwendung dieses Holzes (und anderer) für den Bau von Werkbänken ausgerichtet. Das ist aber bei weitem nicht die einzige Verwendung.

Hier ist, was ich überblicken werde:

  • Südliche Gelbkiefer
  • Douglas-Tanne (verschiedene Sorten)
  • Buche (F. sylvatica und F. grandifolia funktionieren ähnlich)
  • Weichahorn

Um das Buch von Chris Schwarz zu rekapitulieren: Sie suchen nicht nach dem „perfekten“ Holz, wenn Sie eine Werkbank bauen. Im Allgemeinen wollen Sie etwas, das einigermaßen schwer, einigermaßen steif und billig ist. Der letzte Punkt ist wichtig, weil man eine Menge Holz für eine Werkbank verwenden wird, und man wird es wahrscheinlich auch noch verprügeln, also ist es sinnlos, wenn man da sentimental wird. Die Bearbeitbarkeit ist ebenfalls von Vorteil, vor allem, wenn Sie vorhaben, viele Handwerkzeuge zu benutzen.

Southern Yellow Pine

Als Schwarz anfing, nach Werkbänken zu forschen, hatte er das Glück, eine Quelle für billiges Holz zu haben, das er ohne schlechtes Gewissen verbrauchen und mit Hingabe zerschlagen konnte. Oder vielleicht waren wir die Glücklichen. Die Dinge könnten für den angehenden Werkbankbauer ganz anders aussehen, wenn Schwarz keinen Zugang zu Südkiefer in seinen örtlichen Großmärkten hätte. Selbst in diesen Einzelhandelsgeschäften, die dazu neigen, überhöhte Preise für Holz zu verlangen, kostet dieses Holz derzeit zwischen 50 und 75 Cent pro Meter.

Es ist also billig, es ist steif, es ist normalerweise ziemlich schwer, und man kann es in breiten, dicken Formaten bekommen. 2×12 ist das gängigste Format; wenn das Mark in ausreichend großen Stücken hindurchläuft, kann man es herausschneiden und hat als Ergebnis viertelgesägtes Material. Man kann auch schmalere Formate wie 2 x 10 verwenden, wenn sie gut aussehen.

Außerdem wird es trocken verkauft (naja, meistens trocken). Dies ist eine Voraussetzung: Wenn man Gelbkiefer nicht trocknet, ist der Saft/das Pech eine elende, klebrige Angelegenheit. Selbst wenn es getrocknet ist, kann man immer noch auf „Pechtaschen“ mit Klumpen von Schleim stoßen, der noch nicht vollständig zu Harz ausgehärtet ist.

Das Zeug muss man rausmachen. Igitt.

Sie denken also, dass es einen Haken geben muss. Es gibt zwei Hauptprobleme:

  • Es ist in vielen Teilen des Landes nicht erhältlich. Zumindest, wenn es nicht druckbehandelt ist.
  • Auf das Spätholz sollten Sie achten.

An dieser Stelle sollte ich erwähnen, dass es mehrere verschiedene Arten von „südlicher“ Gelbkiefer gibt. Die Sorte, die man am ehesten im Handel bekommt, ist die Loblolly-Kiefer, auf die wir uns konzentrieren werden.

Lassen Sie uns also über die Jahresringe sprechen. Bei vielen Hölzern gibt es einen beträchtlichen Unterschied zwischen dem sogenannten Frühholz (manchmal auch Frühlingsholz genannt) und dem Spätholz (Sommerholz) in den Jahresringen, aber bei SYP (und Douglasie, zu der wir gleich noch kommen werden) ist er dramatisch. Einfach ausgedrückt, ist das Frühholz ziemlich weich und das Spätholz dicht und zäh.

Dies ist von Baum zu Baum unterschiedlich. Es gibt eine Menge detaillierter Informationen über die Faktoren in Veröffentlichungen wie Summary on Growth in Relation to Quality of Southern Yellow Pine von B. Paul und D. Smith, 1956, USDA Forest Service, Forest Product Laboratory Report No. 1751. Das ist für mich eine faszinierende Lektüre, aber wenn es darauf ankommt, ist es am besten, wenn man in der Praxis ein Gefühl dafür bekommt.

Der Faktor, den man am meisten spürt, ist das Spätholz, besonders wenn man mit Handwerkzeugen arbeitet. Bei manchen Brettern wird das Lattenholz richtig hart. Sie werden auch eine große Vielfalt an Früh- und Spätholz pro Jahresring erhalten. Dieser Blick auf die Seite der neuen Bank sollte Ihnen einen Eindruck vermitteln:

Die Stücke mit den kleineren Jahresringen (oft mit den dünnsten Spätholzabschnitten) waren am schwierigsten zu bearbeiten. Seltsamerweise war das dritte von links mit den sehr dicken Abschnitten des Spätholzes nicht so schlimm.

Mit „schwer zu bearbeiten“ sind zwei Schwierigkeiten gemeint, zumindest die, die ich festgestellt habe. Das eine war einfach, dass beim Hobeln oder Hacken oder was auch immer, die härteren dir sagen, wann du deine Klinge schärfen musst, weil sie sich einfach weigert, zu arbeiten. Das andere Problem ist, dass die Säge beim Spalten die Maserung des Spätholzes verfolgen kann. Hier ist der Ausschnitt einer großen Zapfenwange, bei der so etwas vorkommen kann:

Das Frühholz ist im Allgemeinen angenehm zu bearbeiten. Es ist nicht so weich wie, sagen wir, die östliche Weißkiefer oder das Radiata-Zeug, aber es ist auch kein Bär. Es wird matschen und zerbrechen (z.B. beim Hacken), wenn Ihre Werkzeuge nicht besonders scharf sind, aber das ist keine große Sache.

Die meisten Weichhölzer haben eine höhere Tendenz zum „Spelzen“, d.h. zum Absplittern eines Endes, wenn man quer zur Faser schneidet. SYP variiert von Stück zu Stück, aber es ist nie wirklich schlimm. Obwohl es sehr steif ist, verformen sich die Fasern ziemlich gleichmäßig. Das Abflachen der neuen Bank (mit einem Abrichthobel quer zur Faser) war die einfachste Abflachung, die ich je gemacht habe. Vielleicht hat es geholfen, dass die Bank von vornherein ziemlich flach war, aber es war eine sanfte, gleichmäßige Bewegung, und die Späne waren sehr gleichmäßig.

Um Ihnen eine Vorstellung davon zu geben, was Sie erwarten können, nahm ich den zuvor (und später) gezeigten Abrichthobel und ging einfach mit seinem 45-Grad-Winkel an ein paar Hirnholzstücke. Direkt von der Kante wegzugehen, ist das Schlimmste, was man tun kann, um Spelching zu fördern. Das ist das Ergebnis; es ist ziemlich nah dran; das Stück ist etwa 1/2″ dick:

SYP lässt sich wirklich gut bearbeiten. Hier ist ein weniger als 1 mm dicker Verschnitt, den ich mit der Bandsäge gemacht habe; das sind eigentlich zwei zusammengeleimte Stücke:

Das war mit einem ziemlich aggressiven „Wood Slicer“-Sägeblatt.

Es gibt eine Sache, die mich an Gelbkiefer wundert. Angeblich ist die Jeffery-Pine, die man oben in der Sierra Nevada sieht, eine Gelbkiefer. Sie wird sehr groß. Könnte sie solche Eigenschaften haben? Nicht, dass ich wüsste, wie man an sie herankommt, vor allem wenn sie kammergetrocknet ist. Vielleicht hat jemand dort oben einen Betrieb. Oder vielleicht wird sie wie die Ponderosa-Kiefer (oder sogar als solche verkauft), da sie auch eine Gelbkiefer ist.

Douglas-Tanne

Oh, Douglas-Tanne, was für ein verworrenes Netz wir weben.

Zunächst einmal, Pseudotsuga menziesii, bist du keine Tanne, und deshalb habe ich den Bindestrich in deinen Namen gesetzt. Du solltest eigentlich Douglas Weirdofreak heißen, aber dazu bräuchten wir wohl die Zustimmung von Pseudotsuga wilsoniana, oder wie auch immer das Ding heutzutage klassifiziert wird. OK, ich schweife ab.

Das Holz ist sehr steif und stark und hat viele Verwendungszwecke, zum Beispiel im Bootsbau, wo es für viele Zwecke verwendet werden kann, auch für Masten. Für die meisten Menschen ist das meiste Douglasienholz, das sie kaufen können, für den Bau und den Rahmenbau bestimmt. Das macht sie etwas preiswert, aber sie ist immer noch nicht so billig wie SYP.

Und sie wird fast immer grün verkauft. Ziemlich grün. Für den Tischler (und Holzbearbeiter im Allgemeinen) ist das aus mehreren Gründen unangenehm: Es wird schrumpfen und sich stark bewegen, wenn es trocknet, und nach dem Kauf müssen Sie warten, bis das passiert, zumindest ein bisschen. Es ist schwer einzuschätzen, wie schwer einzelne Stücke sind, da sie oft klatschnass sind. Das Frühholz ist sogar noch matschiger als sonst.

Hier ist ein Stück echtes Bauholz aus Douglasie, vom 2×4 (Ständer) Stapel:

Sie wollen wahrscheinlich keine Bank aus solchem Material bauen. Die 2x4er sind immer aus dem schlimmsten Teil des Baumes. Die ringförmigen Ringe sind riesig. Es gibt viel Frühholz ohne viel Spätholz. Die gute Nachricht ist, dass man, wie bei SYP, bessere Ware findet, wenn man zu den breiten Stücken (z. B. 2×12, 2×10) übergreift. Man muss natürlich wählerisch sein. Wilbur Pan hat ein fantastisches Roubo aus 4×4 gebaut; er hat sich Zeit gelassen, um die benötigten Stücke zu sammeln.

Wenn Sie Glück haben, können Sie eine andere Qualität von Douglasie finden. Diese wird manchmal als „altes Holz“ bezeichnet (und manchmal ist sie es auch), und manchmal wird sie einfach „klar“ genannt. Auf dem Foto unten wurden die drei Stücke links als „clear“ verkauft. Ich habe sie bei Minton’s in Mountain View gekauft, das leider schon seit einigen Jahren nicht mehr existiert:

Die beiden Stücke mit den Löchern waren die Läufer meiner allerersten Bank, bevor ich sie durch breiteres Material ersetzt habe. Sie kamen trocken und extrem gut dimensioniert an.

Die beiden Stücke rechts sehen zwar ähnlich aus, sind aber von ganz anderer Herkunft. Sie wurden aus einem alten Lagerhaus in San Francisco geborgen und kamen über Bill K. zu mir, dem ich sehr dankbar bin. Ich habe den Screwbo aus diesem Material gebaut, und ein Freund in San Francisco hat vor kurzem eine Cousin-Bank fertiggestellt, die er Jacques Roubo nennt, und zwar aus der gleichen Quelle.

Aber warte, da ist noch mehr. Was wäre, wenn ich Ihnen sagen würde, dass es Douglasie mit noch engeren ringförmigen Ringen gibt? Nun, sehen Sie sich das an:

Das Quadrat oben ist metrisch (auch bekannt als „vernünftig“), und jedes Häkchen ist 1 mm. Ich habe dieses Brett beim Müllsammeln gefunden, als ein Nachbar in SF renoviert hat. Als ich es herauszog, war es mit einer Art Kontaktpapier überzogen und wurde ursprünglich als Regal benutzt. (Ich arbeite schon seit Jahren daran, eine Art Kiste daraus zu machen, aber offensichtlich nicht sehr intensiv.)

OK, es ist steif und stark, aber es wird sich verbeulen, besonders wenn es grün ist. So weit, auf dem Papier, das ist ziemlich ähnlich zu SYP. Aber was passiert, wenn man es mit Werkzeugen bearbeitet?

Meistens ist es gar nicht so schlecht. Douglasie lässt sich recht gut sägen, und auch das Hobeln funktioniert gut. Wenn man gerne Nägel in Dinge schlägt, ist das bei grünem Holz super einfach.

Es gibt jedoch zwei Eigenschaften dieses Holzes, die die Leute verrückt machen. Die erste ist, dass es furchtbar buchstabiert. Schauen Sie sich an, was passiert ist, als ich mit dem Hobel dasselbe mit dem Hirnholz gemacht habe wie vorher:

Alle meine Holzbearbeitungs-Freunde im Westen wissen, was ich meine. Douglasie bläht sich nicht nur an den Enden auf. Die Faserbindung versagt in einem beträchtlichen Abstand vom Ende, und das Holz will der Erschütterung ein ganzes Stück nach unten folgen (als wäre es zerrissen). Das Ergebnis ist ein entsetzliches Durcheinander aus riesigen Splittern und Brocken, die vom Ende abplatzen. Das passiert schon, wenn man es auch nur komisch anschaut. Ich bin mir nicht sicher, warum das so ist; vielleicht hat es etwas damit zu tun, dass es sich so seltsam „trocken“ anfühlt. Auch Rotholz zeigt diesen Effekt bis zu einem gewissen Grad, was immer das auch sein mag.

Am schlimmsten ist dieser Effekt bei grünem Holz, und er wird etwas besser, wenn es trocknet und altert, aber er ist immer noch furchtbar. Das obige Stück ist über 100 Jahre alt. Es ist so schlimm, dass man selbst beim Ablängen von Brettern extrem vorsichtig sein muss – vor allem mit einer Handsäge. Wenn man nicht die Schutzmaßnahme ergreift, sich zu drehen und von allen Ecken aus zu sägen, bevor man einen Schnitt fertigstellt, bricht das Brett ab, und zwar auf die hässlichste Art und Weise, die man sich vorstellen kann.

Mit diesem Bewusstsein kann man schlimme Absplitterungen verhindern, zumindest so lange, bis irgendein arroganter Möbelpacker beschließt, die Unterkante der Tischplatte auf den Beton zu knallen.

Die andere Sache, die ich an der Arbeit mit Douglasie nicht mag, ist, dass sie dazu neigt, die Werkzeuge zu verschleißen. Grünes Zeug ist OK, aber das alte Zeug ist besonders grausam für die Kanten. Man muss ständig nachschärfen. Ich hatte dieses Problem, als ich meinen Schrupphobel benutzte, um die Teile meiner Werkbank abzumessen, und das ist ein Werkzeug, das normalerweise nicht oft geschärft werden muss. Schauen Sie sich nur an, was es mit der Sohle des Hobels gemacht hat:

Überlegen Sie sich zweimal, ob Sie einen Holzhobel für Douglasie verwenden wollen.

Die Maschine ist in Ordnung, seien Sie nur vorsichtig, welche Art von Klingen (oder was auch immer) Sie verwenden. Ich kann mir vorstellen, dass die Hartmetallklingen viel besser mit dem alten Material zurechtkommen.

Insgesamt ist es ein extrem vielseitiges Holz und sollte nicht vernachlässigt werden, wenn es darum geht, eine Bank zu bauen oder irgendeine Art von Arbeit zu verrichten. Es ist sehr stabil, wenn es trocken ist, und bewegt sich nicht viel unter verschiedenen Feuchtigkeitsbedingungen. Ich würde nicht zweimal darüber nachdenken, es als Unterlage für eine Werkbank zu verwenden, selbst wenn ich fest entschlossen wäre, eine Hartholzplatte zu verwenden. Apropos…

Buche

Nun werde ich kurz über zwei andere Hölzer sprechen, die ich für Werkbänke verwendet habe. Das erste ist die Buche, die für Europäer ziemlich traditionell ist. Es ist mäßig hart, ziemlich schwer und steif. Wie bei den Nadelhölzern, über die wir gerade gesprochen haben, ist die Faserstruktur recht fein, so dass es unwahrscheinlich ist, dass sich Schmutz an bestimmten Stellen verfängt.

Buche ist ein beliebtes Gebrauchsholz in Europa, wo es schon seit langem recht gut bewirtschaftet wird. Es ist dort also leicht verfügbar und preiswert, und es gibt so gut wie keinen Grund, es nicht für die Herstellung von Bänken zu verwenden, zumindest wenn man es hat. Die Art, die hier in Nordamerika wächst, ist ähnlich, aber sie wird nur selten geerntet, vielleicht weil wir Bäume wie die Soft Maples haben, die einfacher zu handhaben sind. Vielleicht finden Sie aber ein Sägewerk, das einen solchen Baum gesägt hat.

Aus irgendeinem unbekannten Grund ist die Buche eines meiner Lieblingshölzer, und ich bin immer daran interessiert, etwas davon zu bekommen. Irgendetwas an der Maserung gefällt mir, aber ich kann es nicht genau sagen.

Das soll aber nicht heißen, dass Buche mein Lieblingsholz ist. Es ist nicht allzu schlecht, aber beim Hobeln und Meißeln hat es mehr zu kämpfen als etwa Kirsch- oder Nussbaumholz. Ich mag es auch nicht, wenn sich die Maserung umkehrt (manchmal schimmern alte Äste auf seltsame Weise durch), aber das ist zumindest selten.

Ich persönlich würde es nicht für eine Bank verwenden, es sei denn, ich hätte Zugang zu einer großen Menge davon, zumindest nicht ganz. Ich habe ein 8/4-Stück für das vorderste Stück meiner Tischplatte verwendet, und das hat sich bewährt.

Es ist wirklich einfach zu bearbeiten.

Weicher Ahorn

Das letzte Holz, über das ich für den Bankbau sprechen möchte, ist kein offensichtliches. Wenn die Leute an eine Ahornbank denken, denken sie an harten Ahorn, denn der ist wirklich hart. Wenn ich an Hard Maple denke, denke ich an ein Holz, das eine königliche Qual ist, weil es so verdammt hart ist. Außerdem ist es nicht billig.

Weiches Ahornholz hingegen kann sehr angenehm zu bearbeiten sein, solange die Maserung nicht zu einem großen Ruck wird und sich umkehrt. Normalerweise ist es nicht so hart wie Buche, aber es ist kein leichtes Holz. Außerdem ist es für ein Hartholz relativ preiswert – in dieser Hinsicht können wir es nicht mit SYP vergleichen. Es ist auch wahrscheinlicher, dass man in einem Sägewerk große Stücke davon findet als Buche.

Als ich nach einem Hartholz für die Vorder- und Rückseite meiner Hilfsbank suchte (so wie ich Buche für die Vorderseite des Screwbo verwendet habe), erregte ein Brett aus Weichahorn sofort meine Aufmerksamkeit. Ich hatte es auf dem Holzplatz für Gelegenheitsarbeiten gekauft.

Scheint (bis jetzt) in Ordnung zu sein.

Es gibt noch viele andere Hölzer, die ich für den Gebrauch und den Bau von Bänken erkunden möchte. Zum Beispiel ist das „Saumtannen“-Zeug, das man als Bauholz findet, sehr interessant; ich habe etwas davon. Es muss nur einen Grund geben, es zu versuchen. Vielleicht muss ich nie wieder eine Werkbank bauen (meine hat mir gute Dienste geleistet), aber es gibt viele andere Dinge in der Werkstatt, die gebaut werden müssen.