Polyvinylchlorid-Rohre werden heutzutage in allen möglichen Anwendungen eingesetzt, und dafür gibt es wahrscheinlich einige Gründe. PVC kostet weniger als die meisten Alternativen. Es korrodiert nicht so leicht, und es ist relativ widerstandsfähig. Außerdem ist es leicht erhältlich. PVC-Rohre eignen sich sehr gut für eine Vielzahl von Anwendungen, nicht zuletzt für den Transport von Flüssigkeiten. Da PVC sehr vielseitig und robust ist, ist es nur logisch, dass es für alle möglichen Anwendungen eingesetzt wird, auch für solche, für die es vielleicht nicht ideal geeignet ist. Druckluft oder andere Gase fallen in dieses Lager, obwohl es schon oft für diese Anwendung eingesetzt wurde. Es ist eine brauchbare Option, zumindest anfangs. Aber sollte man PVC-Rohre tatsächlich für Druckluft verwenden? Die Antwort wird Sie angesichts der offensichtlichen Richtung, die wir mit diesem Artikel einschlagen, wahrscheinlich nicht überraschen.
Die Probleme bei der Verwendung von PVC-Rohren mit Druckluft
Wie bereits erwähnt, haben PVC-Rohre ihre eindeutigen Vorteile, aber sie haben auch einige ziemlich offensichtliche Nachteile. Der erste und wahrscheinlich wichtigste Punkt ist die Explosionsanfälligkeit von PVC. Dies ist insofern problematisch, als explodierendes PVC zerspringt und Plastiksplitter überallhin schickt. Letztlich stellt die Verwendung von PVC-Rohren mit Druckluft ein Gesundheits- und Sicherheitsrisiko dar, da PVC viel schärfer und härter ist als alle Ihre fleischlichen Teile.
Alter und Temperatur
Natürlich zerbricht oder explodiert PVC nicht einfach aus dem Nichts. Die meisten Verbraucherkompressoren komprimieren nur auf etwa 125-175 psi. Das scheint nicht viel zu sein, vor allem, wenn man bedenkt, dass selbst die kleinsten PVC-Rohre in der Regel zwischen 300 und 600 psi aushalten können. Diese Angaben gelten jedoch nur, wenn die PVC-Rohrleitung neu und ordnungsgemäß abgedichtet ist… was einige weitere Probleme bei der Verwendung von PVC-Rohren für Druckluft aufwirft.
Zum einen wird PVC mit zunehmendem Alter und bei sinkenden Temperaturen viel spröder. Die vom Hersteller angegebenen psi-Werte gelten nur, wenn das PVC „frisch“ ist, um ein besseres Wort zu finden. Nehmen Sie zum Beispiel ein 10 Jahre altes PVC-Rohr. Die ursprüngliche Nennleistung wird in diesem Alter ziemlich bedeutungslos, da der Kunststoff 10 Jahre Zeit hatte, sich zu zersetzen. Außerdem wird die strukturelle Integrität von PVC bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt beeinträchtigt, so dass es sehr viel anfälliger für Brüche ist.
In beiden Fällen ist der Aufprall wahrscheinlich der Katalysator für das Versagen von PVC. Aus diesem Grund und aufgrund der zahlreichen Verletzungsfälle, die im Laufe der Jahre gemeldet wurden, lässt die OSHA den Transport von komprimierten Gasen in oberirdischen Anwendungen nicht zu. Die Verwendung von erdverlegten PVC-Rohren für Druckluft ist jedoch zulässig, aber diese Option eröffnet ein ganz neues Problem…
Dichtung von PVC
Gealterte PVC-Splitter
Ein weiteres häufiges Problem bei PVC im Allgemeinen, aber insbesondere bei der Verwendung von PVC-Rohren für Druckluft, ist die Art der Abdichtung der Rohre. PVC-Rohre sind bekanntermaßen schwierig zu verlegen und richtig abzudichten, und Leckagen sind zu einem häufigen Problem geworden. PVC-Zement bekommt oft nicht die Zeit, die er braucht, um richtig auszuhärten, oder das Gewindedichtmittel versagt aufgrund unsachgemäßer Anwendungstechniken. In jedem Fall wird ein kompromittiertes Druckluftsystem zu einem gefährlichen und möglicherweise unwirksamen Druckluftsystem.
Die Reparatur dieser Probleme mag weniger problematisch sein, wenn Ihr Druckluftsystem oberirdisch installiert ist, aber auch hier gilt, dass die OSHA diese Art von Betrieb nicht gern sieht. Sie erlauben Ihnen, Ihr PVC-System unter der Erde zu vergraben, da die Gefahr einer Rohrexplosion niemanden gefährdet. Das Problem dabei ist jedoch, dass die gleiche Störanfälligkeit wie bei oberirdischen Systemen besteht: Beeinträchtigung der strukturellen Integrität durch niedrige Temperaturen, möglicherweise unsachgemäße Abdichtungsarbeiten und die Auswirkungen der Alterung. Zweifelsohne werden Reparaturen erforderlich sein, aber raten Sie mal, was? Sie müssen Ihre gesamten Rohrleitungen ausgraben, um sie zu reparieren.
Ein besseres System
Anstatt PVC-Rohre mit Druckluft zu verwenden, sind Sie mit einer Reihe von Metalloptionen besser dran. Kupferrohre, Wasserrohre aus Stahl, verzinkte Rohre und Aluminiumrohre sind alle für diese Aufgabe geeignet. Es besteht keine Explosionsgefahr, und das Material zersetzt sich nicht wie Kunststoff (schwarze Eisenrohre sollten vermieden werden, da sie sehr leicht korrodieren). Außerdem, und das ist vielleicht der größte Vorteil von Metallrohren, wird die OSHA nicht auf Ihrer Baustelle auftauchen und sich über Ihr oberirdisches Druckluftsystem aufregen.
Eine weitere Alternative zu Metall und PVC sind PEX-Rohre. PEX scheint sich bei der Verlegung von Druckluftleitungen durchzusetzen. Es kann ziemlich extreme Drücke aushalten (750+ psi) und spaltet sich, wenn es versagt – es explodiert nicht wie PVC. Wer weiß, was die OSHA von der PEX-Luftalternative hält, aber ich bin sicher, wir werden es bald herausfinden.
Schreibe einen Kommentar