Haben Sie sich jemals gefragt, wie Nagellack hergestellt wird oder welche Inhaltsstoffe darin enthalten sind?
TODAY Style hat einen Blick hinter die Kulissen der Zoya-Fabrik in Bedford, Ohio, geworfen, wo die tierversuchsfreie Marke all ihre Farben entwickelt und ihren Nagellack herstellt, abfüllt und versendet.
Zoya hat mehr als 500 Farbtöne – und es werden mehr! – und Kreativdirektorin Rebecca Isa ist der Kopf hinter all diesen Farben.
Schritt 1: Die Farbe kreieren
Isa spielt in ihrem Büro oder im Labor mit Farben und wählt aus vielen flüssigen Pigmenten und Mikas (feine Pulver aus gemahlenen Metallen oder Muschelpartikeln), die Isa „Spezialeffekte“ nennt. Sie fügt sie zu einer Basis hinzu, und wenn sie mit der Farbe zufrieden ist und sie getestet hat, wird sie in einer größeren Charge neu kreiert.
Spaßige Tatsache: Während die „in“-Politurfarben ständig wechseln, sind neutrale Cremes im Moment am beliebtesten!
Viele der Lacke sind nach mächtigen Frauen aus Geschichte und Kunst benannt – andere gehen auf Vorschläge von Kunden oder Mitarbeitern zurück.
Schritt 2: Mischen der Zutaten
Die größere Charge wird auch getestet (um sicherzustellen, dass der Lack in einem schwülen Klima genauso gut ist wie zum Beispiel in Alaska), und dann wird er in einen Tank gegossen, der den Lack herumwirbelt und ihn für die Abfüllung vorbereitet.
Das Unternehmen ist dafür bekannt, dass es „gesunden“ Nagellack herstellt, und er ist 10-frei, das heißt, er enthält keine potenziell schädlichen Chemikalien wie Formaldehyd, Parabene oder Blei.
Schritt 3: Abfüllen
Bevor der Lack in die Flasche kommt, wird ein Kugellager in jede Flasche geworfen – das ist die winzige Metallkugel, die man beim Schütteln der Flasche klappern hören kann. Sie hilft, die Politur zu mischen.
Eine Maschine pumpt die Farbe in Glasflaschen. Eine Maschine kann bis zu 170 Flaschen in einer Minute befüllen! Normalerweise stellt Zoya jeden Tag etwa 170.000 Flaschen Politur her.
Schritt 4: Pinsel und Verschlüsse
Die gleiche Maschine bringt Pinsel und Verschlüsse an. Während jede Flasche das Fließband durchläuft, vergewissern sich die Mitarbeiter, dass sie in perfektem Zustand ist, bevor sie sie in eine Schachtel legt.
Schritt 5: Verpackung
Die Lacke werden zu einer Verpackungsstation gebracht, wo sie Strichcodes und Seriennummern erhalten und in einzelne Schachteln gelegt werden.
Ein Computer sortiert die Lacke nach Aufträgen, bevor sie verpackt und an Salons und Haushalte in der ganzen Welt verschickt werden!
Diese Geschichte ist Teil einer TODAY-Serie mit dem Titel „The Follow“, in der wir untersuchen, wie ein Produkt von Anfang bis Ende hergestellt wird. Wir haben schon die Fabriken von LUSH, Burt’s Bees, Crayola und anderen besucht. Sehen Sie sich im folgenden Video an, wie Yankee Candles hergestellt werden!
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