Fibrele de carbon sunt produse prin oxidarea, carbonizarea și grafitizarea controlată a precursorilor organici bogați în carbon care sunt deja sub formă de fibre. Cel mai frecvent precursor este poliacrilonitrilul (PAN), deoarece oferă cele mai bune proprietăți ale fibrelor de carbon, dar fibrele pot fi obținute și din smoală sau celuloză. Variația procesului de grafitizare produce fie fibre de înaltă rezistență (la ~2.600°C), fie fibre cu modul ridicat (la ~3.000°C), existând și alte tipuri intermediare. Odată formată, fibra de carbon are un tratament de suprafață aplicat pentru a îmbunătăți legătura cu matricea și un încolăcit chimic care are rolul de a o proteja în timpul manipulării.

Când fibra de carbon a fost produsă pentru prima dată, la sfârșitul anilor șaizeci, prețul pentru calitatea de bază de înaltă rezistență era de aproximativ 200 £/kg. Până în 1996, capacitatea anuală la nivel mondial a crescut la aproximativ 7.000 de tone, iar prețul pentru calitatea echivalentă (de înaltă rezistență) era de 15-40 £/kg. Fibrele de carbon sunt de obicei grupate în funcție de banda de modul în care se încadrează proprietățile lor. Aceste benzi sunt denumite în mod obișnuit: de înaltă rezistență (HS), de modul intermediar (IM), de modul înalt (HM) și de modul foarte înalt (UHM). Diametrul filamentelor din majoritatea tipurilor este de aproximativ 5-7 µm. Fibra de carbon are cea mai mare rigiditate specifică dintre toate fibrele disponibile pe piață, o rezistență foarte mare atât la întindere, cât și la compresie și o rezistență ridicată la coroziune, fluaj și oboseală. Cu toate acestea, rezistența lor la impact este mai mică decât cea a sticlei sau aramidelor, caracteristicile deosebit de fragile fiind prezentate de fibrele HM și UHM.

Publicat prin amabilitatea lui David Cripps, Gurit

http://www.gurit.com

.