Vi siete mai chiesti come viene fatto lo smalto, o gli ingredienti che lo compongono?

TODAY Style ha sbirciato dietro le quinte della fabbrica di Zoya a Bedford, Ohio, dove il marchio cruelty-free inventa tutti i suoi colori e crea, imbottiglia e spedisce i suoi smalti.

Zoya ha più di 500 sfumature – e sono in aumento! – e il direttore creativo Rebecca Isa è la mente dietro tutti loro.

Step 1: Creare il colore

Isa gioca con i colori nel suo ufficio o in laboratorio, scegliendo tra molti pigmenti liquidi e micas (polveri sottili composte da metalli macinati o particelle di conchiglie), che Isa chiama “effetti speciali”. Li aggiunge ad una base, e una volta che lei è soddisfatta del colore e questo viene testato, viene ricreato in un lotto più grande.

Fatto divertente: mentre i colori “in” dello smalto cambiano continuamente, le creme neutre sono le più popolari ora!

Molti degli smalti prendono il nome da donne potenti della storia e dell’arte – altri provengono dai suggerimenti dei clienti o dei dipendenti.

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Va tutto bene! OGGI

Fase 2: Mescolare gli ingredienti

Anche il lotto più grande viene testato (per assicurarsi che sia lo stesso smalto in un clima torrido come in Alaska, per esempio) e poi viene versato in un serbatoio, che fa girare lo smalto in giro, preparandolo per l’imbottigliamento.

L’azienda è nota per la produzione di smalto “sano”, ed è 10-free, cioè non include sostanze chimiche potenzialmente dannose come formaldeide, parabeni o piombo.

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Zoya fa circa 170.000 bottiglie di smalto al giorno. OGGI

Fase 3: Imbottigliamento

Prima che lo smalto entri, un cuscinetto a sfera viene fatto cadere in ogni bottiglia – questa è la minuscola palla di metallo che si potrebbe sentire tintinnare mentre si agita la bottiglia. Aiuta a mescolare lo smalto.

Una macchina pompa il colore nelle bottiglie di vetro. Una macchina può riempire fino a 170 bottiglie in un minuto! Tipicamente, Zoya produce circa 170.000 bottiglie di smalto ogni giorno.

Fase 4: Pennelli e tappi

La stessa macchina applica pennelli e tappi. Mentre ogni bottiglia scende lungo la catena di montaggio, i dipendenti si assicurano che siano in perfette condizioni prima di sistemarle in una scatola.

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Dopo i pennelli, la macchina fa cadere i tappi su ogni bottiglia. OGGI

Fase 5: Imballaggio

Gli smalti vengono portati ad una stazione di imballaggio, dove ricevono codici a barre e numeri di serie, e vengono messi in scatole individuali.

Un computer suddivide i lucidi in ordini prima che vengano inscatolati e spediti ai saloni e alle case di tutto il mondo!

Questa storia fa parte di una serie di TODAY chiamata “The Follow”, dove indaghiamo su come un prodotto viene creato dall’inizio alla fine. Siamo entrati nelle fabbriche di LUSH, Burt’s Bees, Crayola e altri. Dai un’occhiata a come sono fatte le candele Yankee nel video qui sotto!