Uno sguardo da vicino ai problemi del substrato e del sottopavimento Uno sguardo da vicino ai problemi del substrato e del sottopavimento

Di Lew Migliore

I substrati o sottopavimenti sono le superfici sulle quali vengono applicati i materiali di rivestimento del pavimento. Possono essere legno, cemento, compensato, pietra o metallo. Indipendentemente dal materiale, ci sono considerazioni specifiche di preparazione che devono essere rispettate in modo che l’installazione del materiale di pavimentazione non sia compromessa. Di primaria importanza è la capacità del materiale di pavimentazione di aderire alla superficie su cui viene applicato. Per l’installazione stretch-in delle moquette, questo è molto più facile, poiché ciò che è più critico è un substrato che sia livellato, e qualsiasi altro fattore che influenzerà la moquette incollata al pavimento non ha praticamente alcuna influenza su un’installazione con pad e tackless.
Prima di tutto, il substrato deve essere pulito e asciutto. Deve essere privo di olio, grasso, composti di separazione, polvere, sporcizia, grana, contaminanti chimici, agenti sigillanti e indurenti, vernice, composti per muri a secco, vecchi adesivi come il cutback, solventi e agenti di rattoppo allentati o rotti. Il substrato deve anche essere privo di crepe abbastanza larghe da telegrafare attraverso il materiale di pavimentazione.
Sottofondi in legno
I sottofondi in legno possono avere problemi di umidità, specialmente i pannelli di particelle o OSB (oriented strand board). Il legno è molto assorbente e può essere polveroso, quindi sarebbe necessario applicare un sigillante alla superficie. Questo può essere semplice come il latte di lattice o un sigillante fatto dal produttore dell’adesivo che verrà usato, o obbligatorio (specificato dal produttore del pavimento).
Anche il legno contiene sostanze chimiche, leganti o resine, specialmente i pannelli di particelle e OSB, ma anche il compensato e il luan possono. La maggior parte degli adesivi contiene acqua, che può causare una reazione con gli agenti del legno, con conseguente essiccazione e cristallizzazione dell’adesivo. Questo causerà una perdita di legame e, in ultima analisi, un fallimento dell’installazione. Le scritte sui pavimenti in legno possono anche attraversare i pavimenti in vinile, così come le scaglie di corteccia nell’OSB, che causeranno aree di scolorimento nei fogli di vinile.
Il legno viene occasionalmente trattato con spray per insetti, il che farà sì che qualsiasi cosa applicata perda il suo legame. Nei vecchi edifici storici utilizzati un tempo per la produzione, si può contare sul fatto che l’olio ha impregnato i pavimenti in legno, che sono in attesa di attaccare le cose attaccate sopra di esso. Inoltre, l’applicazione di un agente cementizio su un substrato di legno può portare alla rottura del materiale cementizio a causa dell’espansione, della contrazione e della flessione del substrato di legno.
Nei condomini o negli edifici più piccoli in cui troverete questa condizione, dovete considerare cosa farà il sottopavimento in legno. È necessario utilizzare il corretto sottofondo di legno nuovo per essere compatibile con l’adesivo e il materiale di pavimentazione da installare. Non trascurate l’importanza degli effetti dei substrati di legno o del contributo del sottofondo – o della sua mancanza – su un’installazione di successo della pavimentazione.
CONCESTO E UMIDITÀ
Nell’arena commerciale, i substrati di cemento sono la norma, sia nuovi che vecchi. Un punto da ricordare è che il calcestruzzo dovrebbe essere considerato un materiale vivo, costantemente in uno stato di flusso. Il calcestruzzo non è mai veramente asciutto ed è sempre soggetto a un certo grado di idratazione. È anche pieno di sostanze chimiche e minerali e, se nuovo, può contenere qualsiasi numero di additivi che rompono i legami e impediscono agli adesivi e ai materiali per pavimenti di legarsi ad esso o di staccarsi per un certo periodo di tempo.
A parte qualsiasi polvere, sporcizia o contaminanti che possono essere sul calcestruzzo e che devono essere rimossi o contenuti con qualche tipo di sigillante, si deve anche fare i conti con gli aspetti naturali del calcestruzzo. Il calcestruzzo è un materiale poroso attraverso il quale l’acqua o altri materiali fluidi possono essere facilmente trasportati, insieme ai materiali idrosolubili del calcestruzzo stesso. Come tale, l’acqua dei pori è costituita da composti inorganici e ha un pH piuttosto alto, poiché il calcestruzzo ha un pH di 12,5 o superiore.
I rivestimenti sulle superfici in calcestruzzo che sono progettati per asciugarlo o sigillarlo possono anche causare un fallimento dell’installazione. La maggior parte dei sigillanti per calcestruzzo influenzerà le installazioni di pavimenti. Diffidate di chiunque vi dica il contrario – probabilmente hanno un’agenda specifica per farvi credere il contrario.
I contaminanti come olio, grasso, composti per la pulizia a base di olio, vernice, solventi e simili possono creare fallimenti di adesione e scolorimento dei materiali di pavimentazione in vinile. Scrivere su pavimenti in cemento con qualsiasi cosa che non sia una matita, proprio come con i sottofondi in legno, può assicurare una colorazione dei pavimenti in vinile in futuro, specialmente i materiali in vinile in fogli, che rispecchieranno la scrittura o la marcatura sul substrato.
Tutto questo è chimica, ed è importante capire che ci possono essere reazioni tra agenti chimici che, volenti o nolenti, si verificheranno.
Se una pavimentazione preesistente in vinile e amianto è stata installata con adesivo cutback – materiale nero a base di asfalto che conteneva amianto – e la pavimentazione è stata bonificata, i residui chimici, se non rimossi, causeranno il fallimento della nuova installazione della pavimentazione. Se si tratta di un materiale vinilico, i residui chimici possono deformarlo fisicamente. Questo tipo di fallimento è straordinariamente costoso da risolvere. Non si può mettere un nuovo agente livellante o sigillante se rimangono residui chimici di abbattimento, perché i prodotti chimici li attraverseranno.
MIGLIORI PRATICHE
Ci sono metodi per aiutare a prevenire i guasti, sia che si stiano installando materiali per pavimentazioni dure o morbide. Si può sabbiare il calcestruzzo e sigillarlo con diversi tipi di prodotti, o applicare un nuovo rivestimento cementizio o un prodotto di gesso sintetico (che è diverso dal normale gesso bianco). Oppure, basta applicare un sigillante che funzioni davvero; il latte di lattice è probabilmente sufficiente per un pavimento in legno, ma ci sono altri tipi di sigillanti per legno specificamente formulati per questo scopo.
Una delle cose più importanti da ricordare è di assicurarsi che il substrato sia pulito e asciutto, e di usare materiali di preparazione del pavimento e adesivi di prima qualità, applicati correttamente nelle condizioni atmosferiche corrette – spesso più facile a dirsi che a farsi. Potreste sentirvi come se ci si aspettasse che siate un chimico e un fisico per installare correttamente i pavimenti, ma state tranquilli, seguire le indicazioni dovrebbe essere sufficiente per fare il lavoro.