Hogyan készülnek a zselatin kapszulák?

Minden nap egyre többen ismerik meg a zselatin kapszula előnyeit, és természetesen felmerül a kérdés, hogyan készülnek a zselatin kapszulák? A gyors válasz az, hogy természetes összetevőkből, időtálló és biztonságos módszerekkel készülnek. Olvasson tovább, és tudjon meg többet arról, hogyan vált ez a csodálatos, de egyszerű termék szinte mindenki életének részévé.

A zselés kapszula egyik legfőbb előnye, hogy szó szerint élelmiszer. A zselatinkapszulák ugyanis teljes egészében természetes anyagokból származnak. Történelmileg a zselatin marhacsontok kivonatából és tisztított vízből származik. A modern időkben új típusú zselatinok léteznek, és vannak alternatívák, mint például a vegetáriánus zselatin kapszulák. Ezek segítenek biztosítani a vegetáriánusok, az olyan termékekre, mint a szója vagy a búza, valamint a kóser vagy halal étrendet követők ételallergiájára hajlamos emberek speciális étrendi igényeit.

A folyamat azzal kezdődik, hogy a “nyúlruhát” viselő laboratóriumi dolgozók biztonsági vizsgálatokat végeznek az alapanyagokon, hogy ellenőrizzék a bakteriális fertőzéseket vagy más szennyeződéseket. A zselatinból mintákat tesznek Petri-csészékbe, majd beteszik őket egy speciális sütőbe, amely az esetlegesen jelenlévő baktériumokat szaporodásra serkenti. Ezután a minták egy spektrométerbe kerülnek, amely elégeti a zselatint, és elemzi a gázokat és a “füstöt” az esetleges szennyeződések szempontjából. Ez egy rendkívül pontos tudomány, és az eredményekből a laboratóriumi dolgozók megtudják, hogy egy adott tétel zselatin biztonságosan felhasználható-e.

A zselatin minőségének és biztonságosságának ellenőrzése után a következő lépés a zselatin hasznos állapotba hozása. Egy ipari teljesítményű turmixgép segítségével egyszerűen felverik az összetevőket, mint bárki más a süteményt. A keverék ezután egy hőkezelési folyamaton megy keresztül, amíg eléri a 80ºC körüli hőmérsékletet (vagy körülbelül 176 Fahrenheit-fokot.) A zselatinoldat most már felhasználásra kész, és tartálytartályokba kerül, amelyek a zselatint 60ºC (140ºF) körül tartják, hogy megakadályozzák az idő előtti megkötését.

A zselatin ezután a gyártási területre kerül, és egy kapszulagyártó gépbe kerül. Kapszula alakú mártótollakat engednek le a zselatinoldatba, hogy megkezdjék a kapszula gyártását. Amikor kijönnek, a zselatinnal bevont csapok megpördülnek, és hűvös levegő fúj át rajtuk, hogy a zselatin egyenletesen szétterüljön. A zselatinos tűk ezután több órán át tartó szárítási folyamatba kezdenek.

Az alapos szárítás után a következő lépés a kapszulák eltávolítása a tűkről. Egy sor speciális kar lecsatolja a kapszularészeket a csapokról, és a különböző méretű és a teljes hosszúságot szabályozó, úgynevezett galléroknak nevezett tartókészülékekre helyezi őket. Ezután kések vágják le a felesleges zselatint, amely vákuumba kerül, és megkezdődik az újrahasznosítási folyamat.

A kész kapszulák ezután mechanikus szortírozókon haladnak át, amelyek felismerik és eltávolítják a hibás kapszulákat. Az automata gépek további tesztelése után minden egyes kapszulát átvizsgálnak lyukak, csípések vagy horpadások szempontjából, és azok, amelyek nem felelnek meg a tesztnek, az újrahasznosítóba kerülnek.