Vous vous êtes déjà demandé comment est fabriqué un vernis à ongles, ou quels sont les ingrédients qui le composent ?

TODAY Style a jeté un coup d’œil dans les coulisses de l’usine de Zoya à Bedford, Ohio, où la marque sans cruauté imagine toutes ses couleurs et crée, met en bouteille et expédie ses vernis à ongles.

Zoya a plus de 500 nuances – et ce n’est pas fini ! – et la directrice de la création Rebecca Isa est le cerveau derrière chacune d’entre elles.

Étape 1 : créer la couleur

Isa joue avec les couleurs dans son bureau ou dans le laboratoire, en choisissant parmi de nombreux pigments liquides et micas (poudres fines composées de métaux broyés ou de particules de coquillages), qu’Isa appelle  » effets spéciaux.  » Elle les ajoute à une base, et une fois qu’elle est satisfaite de la couleur et qu’elle passe les tests, elle est recréée dans un lot plus important.

Fun fact : Alors que les couleurs de vernis « in » changent tout le temps, les crèmes neutres sont les plus populaires en ce moment !

Plusieurs des vernis sont nommés d’après des femmes puissantes de l’histoire et des arts – d’autres proviennent de suggestions de clients ou d’employés.

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Dans tous les sens du terme ! AUJOURD’HUI

Étape 2 : mélanger les ingrédients

Le plus gros lot passe également par des tests (pour s’assurer que c’est le même vernis dans un climat étouffant qu’en Alaska, par exemple), puis il est versé dans une cuve, qui fait tourbillonner le vernis, le préparant ainsi à la mise en bouteille.

L’entreprise est connue pour fabriquer des vernis à ongles « sains », et ils sont 10-free, ce qui signifie qu’ils ne comprennent pas de produits chimiques potentiellement dangereux comme le formaldéhyde, les parabènes ou le plomb.

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Zoya fabrique environ 170 000 bouteilles de vernis à ongles par jour. AUJOURD’HUI

Étape 3 : la mise en bouteille

Avant que le vernis n’entre, un roulement à billes est déposé dans chaque bouteille – c’est la minuscule bille métallique que l’on peut entendre cliqueter en secouant la bouteille. Elle aide à mélanger le vernis.

Une machine pompe la couleur dans des bouteilles en verre. Une machine peut remplir jusqu’à 170 bouteilles en une minute ! Généralement, Zoya produit environ 170 000 bouteilles de vernis par jour.

Etape 4 : Brosses et bouchons

La même machine applique les brosses et les bouchons. Alors que chaque flacon continue sur la chaîne de montage, les employés s’assurent qu’ils sont en parfait état avant de les ranger dans une boîte.

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Après les pinceaux, la machine fait tomber les bouchons sur chaque flacon. AUJOURD’HUI

Étape 5 : l’emballage

Les vernis sont amenés à une station d’emballage, où ils reçoivent des codes-barres et des numéros de série, et sont mis dans des boîtes individuelles.

Un ordinateur trie les vernis par ordre avant qu’ils ne soient emballés et expédiés dans les salons et les foyers du monde entier !

Cette histoire fait partie d’une série TODAY appelée « The Follow », où nous enquêtons sur la façon dont un produit est créé du début à la fin. Nous sommes allés à l’intérieur des usines de LUSH, Burt’s Bees, Crayola et plus encore. Jetez un coup d’œil à la fabrication des bougies Yankee dans la vidéo ci-dessous !