Un regard attentif sur les questions de substrat et de sous-plancher Un regard attentif sur les questions de substrat et de sous-plancher

Par Lew Migliore

Les substrats ou sous-planchers sont les surfaces sur lesquelles les matériaux de revêtement de sol sont appliqués. Ils peuvent être en bois, en béton, en contreplaqué, en pierre ou en métal. Quel que soit le matériau, il y a des considérations spécifiques de préparation qui doivent être respectées afin que l’installation du matériau de revêtement de sol ne soit pas compromise. La capacité du revêtement de sol à adhérer à la surface sur laquelle il est appliqué est de la plus haute importance. Pour la pose de moquettes par étirement, c’est beaucoup plus facile, car ce qui est le plus critique est un substrat qui est de niveau, et tous les autres facteurs qui affecteront la moquette collée au sol n’ont pratiquement aucune incidence sur une installation sans tampon et sans punaise.
Premièrement et avant tout, le support doit être propre et sec. Il doit être exempt d’huile, de graisse, de composés de séparation, de poussière, de saleté, de gravier, de contaminants chimiques, d’agents de scellement et de durcissement, de peinture, de composé pour cloisons sèches, d’anciens adhésifs comme le cutback, de solvants et d’agents de ragréage lâches ou brisés. Le substrat doit également être exempt de fissures suffisamment larges pour télégraphier à travers le matériau de revêtement de sol.
Les sous-planchers en bois
Les sous-planchers en bois peuvent avoir des problèmes d’humidité, en particulier les panneaux de particules ou OSB (oriented strand board). Le bois est très absorbant et il peut être poussiéreux, il serait donc nécessaire d’appliquer un scellant sur la surface. Cela peut être aussi simple que du lait de latex ou un scellant fabriqué par le fabricant de l’adhésif qui va être utilisé ou mandaté (spécifié par le fabricant du revêtement de sol).
Le bois contient également des produits chimiques, des liants ou des résines, en particulier les panneaux de particules et les OSB, mais le contreplaqué et le luan le peuvent aussi. La plupart des adhésifs contiennent de l’eau, qui peut provoquer une réaction avec les agents présents dans le bois, entraînant le dessèchement et la cristallisation de l’adhésif. Cela entraîne une perte d’adhérence et, en fin de compte, un échec de l’installation. L’écriture sur le parquet en bois peut également traverser le revêtement de sol en vinyle, tout comme les copeaux d’écorce dans l’OSB, ce qui provoquera des zones de décoloration dans les feuilles de vinyle.
Le bois est parfois traité avec des insecticides, ce qui fait que tout ce qui est appliqué dessus perd son adhérence. Dans les vieux bâtiments historiques autrefois utilisés pour la fabrication, vous pouvez compter sur l’huile ayant imprégné les planchers de bois, qui attendent d’attaquer les choses collées dessus. En outre, l’application d’un agent cimentaire sur un substrat en bois peut entraîner la rupture du matériau cimentaire en raison de l’expansion, de la contraction et de la flexion du substrat en bois.
Dans les immeubles d’appartements ou dans les petits immeubles où vous trouverez cette condition, vous devez considérer ce que le sous-plancher en bois fera. Il faut utiliser la bonne sous-couche de bois neuf si l’on veut qu’elle soit compatible avec l’adhésif et le matériau de revêtement de sol installé. Ne négligez pas l’importance des effets des substrats en bois ou de la contribution de la sous-couche – ou de son absence – sur la réussite de la pose d’un revêtement de sol.
CONCRET ET HUMIDITÉ
Dans le domaine commercial, les substrats en béton sont la norme, qu’ils soient neufs ou anciens. Un point à retenir est que le béton doit être considéré comme un matériau vivant, constamment en état de flux. Le béton n’est jamais vraiment sec, et il est toujours sujet à un certain degré d’hydratation. Il est également plein de produits chimiques et de minéraux et, s’il est neuf, il peut contenir un certain nombre d’additifs de rupture d’adhérence qui empêcheront les adhésifs et les matériaux de revêtement de sol de s’y coller ou entraîneront un décollement au fil du temps.
A part la poussière, la saleté ou les contaminants qui peuvent se trouver sur le béton et qui doivent être éliminés ou contenus avec un certain type de scellant, vous devez également faire face aux aspects naturels du béton. Le béton est un matériau poreux à travers lequel l’eau ou d’autres matériaux fluides peuvent facilement être transportés, ainsi que les matériaux hydrosolubles du béton lui-même. En tant que telle, l’eau interstitielle est constituée de composés inorganiques et a un pH plutôt élevé, puisque le béton a un pH de 12,5 ou plus.
Les revêtements sur les surfaces en béton qui sont conçus pour l’assécher ou le sceller peuvent également provoquer un échec de l’installation. La plupart des scellants pour béton affecteront les installations de revêtement de sol. Méfiez-vous de toute personne qui vous dit le contraire – elle a probablement un programme spécifique pour vous faire croire le contraire.
Les contaminants tels que l’huile, la graisse, les composés de balayage à base d’huile, la peinture, les solvants et autres peuvent créer des échecs d’adhésion et une décoloration des matériaux de revêtement de sol en vinyle. L’écriture sur les sols en béton avec autre chose qu’un crayon, tout comme avec les sous-planchers en bois, peut assurer une coloration des revêtements de sol en vinyle à l’avenir, en particulier les matériaux en feuilles de vinyle, qui reflèteront l’écriture ou le marquage sur le substrat.
Tout ceci est de la chimie, et il est important de réaliser qu’il peut y avoir des réactions entre les agents chimiques qui, qu’on le veuille ou non, se produiront.
Si une dalle de revêtement de sol vinyle amiante préexistante a été installée avec un adhésif cutback – un matériau noir à base d’asphalte qui contenait de l’amiante – et que le revêtement de sol a été éliminé, les résidus chimiques, s’ils ne sont pas éliminés, provoqueront l’échec de la nouvelle installation de revêtement de sol. S’il s’agit d’un matériau en vinyle, les résidus chimiques peuvent le déformer physiquement. Ce type de défaillance est extraordinairement coûteux à résoudre. Vous ne pouvez pas poser un nouvel agent de nivellement ou un nouveau scellant s’il reste des produits chimiques d’abattement, car les produits chimiques les traverseront.
BEST PRACTICES
Il existe des méthodes pour aider à prévenir les défaillances, que vous installiez des matériaux de revêtement de sol à surface dure ou souple. Vous pouvez biller le béton et le sceller avec plusieurs types de produits, ou appliquer un nouveau revêtement cimentaire ou un produit de gypse synthétique (qui est différent du gypse blanc ordinaire). Ou encore, appliquez simplement un scellant qui fonctionnera réellement ; le lait de latex sera probablement suffisant pour un plancher de bois, mais il existe d’autres types de scellants pour le bois spécifiquement formulés à cette fin.
L’une des choses les plus importantes à retenir est de s’assurer que le substrat est propre et sec, et d’utiliser des matériaux de préparation de sol et des adhésifs de qualité supérieure, correctement appliqués dans les bonnes conditions atmosphériques – souvent plus facile à dire qu’à faire. Vous pourriez avoir l’impression que l’on attend de vous que vous soyez chimiste et physicien pour installer correctement un revêtement de sol, mais rassurez-vous, suivre les instructions devrait suffire pour faire le travail.