Je sais ce que vous pensez en ce moment ; des sacs de chips ? Eh bien, je ne vais pas vous expliquer pourquoi ces sacs ne sont qu’à moitié pleins, mais plutôt pourquoi l’emballage lui-même est bien plus intéressant qu’il n’y paraît à première vue. Vous voyez, tout le monde sait que l’emballage a un impact significatif sur le goût de l’aliment (parmi d’autres choses comme la longévité et la commercialisation du produit), mais tout le monde ne sait pas comment un sac de chips est fabriqué et combien de temps il a fallu pour le faire. Maintenant, parlons un peu de science.

La raison pour laquelle ces sacs sont plutôt complexes est qu’ils sont censés garder les contaminants et l’humidité à l’extérieur tout en empêchant simultanément la lixiviation de ses propres composants. Alors comment le font-ils exactement ? Grâce à de multiples couches de matériaux polymères. Le sac lui-même est constitué de plusieurs couches de polymères et d’une fine couche de papier d’aluminium qui fait office de barrière à l’oxygène. Voici un récapitulatif de base de la façon dont les différents polymères sont disposés : le polypropylène orienté se trouve à l’intérieur du sac, par-dessus il y a une couche de polyéthylène basse densité qui est suivie d’une deuxième couche de polypropylène orienté qui est également recouverte d’une résine ionomère qui est communément appelée Surlyn®.

Pour faire bonne mesure, je vais également vous divulguer pourquoi ces sacs semblent être « remplis d’air ». Avant que les sacs de chips soient scellés, ils sont généralement remplis d’azote afin de créer un coussin d’air pour que les chips ne soient pas endommagées. Pourquoi de l’azote ? Considérant comment l’azote est pour la plupart un gaz inerte (ne réagit pas facilement avec d’autres produits chimiques), il n’affecte pas négativement le goût des chips.

Alors la prochaine fois que vous ouvrirez un de ces sacs, rappelez-vous : beaucoup de science a été utilisée pour les fabriquer. Profitez-en !

p.s. certaines entreprises recouvrent également l’intérieur du sac de cristaux de monoxyde de silicium amorphe en fonction de la perméabilité de la feuille barrière. Je tiens également à souligner que le polypropylène peut être orienté de différentes manières. Lay’s®, par exemple, a déposé un brevet pour son film BOPP (polypropylène biaxialement orienté). Vous pouvez en savoir plus à ce sujet ici : Brevet US4198256 – Méthode de fabrication d’un film de polypropylène orienté thermoscellable

Bonne journée.