Introducción
La manufactura ha evolucionado considerablemente desde el advenimiento de la revolución industrial. En la actual era global y competitiva, es muy importante para la organización tener una práctica de fabricación que sea ajustada, eficiente, rentable y flexible.
La fabricación de clase mundial es una colección de conceptos, que establecen el estándar de producción y fabricación para que otra organización lo siga. La fabricación japonesa está acreditada como pionera en el concepto de fabricación de clase mundial. La fabricación de clase mundial se introdujo en la industria del automóvil, la electrónica y el acero.
La fabricación de clase mundial es un enfoque impulsado por procesos en el que se utilizan diversas técnicas y filosofías en una combinación u otra.
Algunas de las técnicas son las siguientes:
- Fabricación bajo pedido
- Flujo racionalizado
- Tamaños de lote más pequeños
- Recolección de piezas
- Hacerlo bien a la primera
- Fabricación celular o en grupo
- Total mantenimiento preventivo
- Sustitución rápida
- Cero defectos
- Justo a tiempo
- Mayor consistencia
- Mayor implicación de los empleados
- Equipos interfuncionales
- Multi-empleados cualificados
- Señalización visual
- Control estadístico del proceso
La idea de utilizar las técnicas anteriores es centrarse en la eficiencia operativa, reducir el despilfarro y crear una organización rentable. Esto conduce a la creación de una organización de alta productividad, que utiliza técnicas de producción concurrentes en lugar del método de producción secuencial.
Fabricantes de clase mundial
Los fabricantes de clase mundial tienden a implementar las mejores prácticas y también a inventar nuevas prácticas para mantenerse por encima del resto en el sector de la fabricación. Los principales parámetros que determinan a los fabricantes de clase mundial son la calidad, la rentabilidad, la flexibilidad y la innovación.
Los fabricantes de clase mundial implementan técnicas de control robustas pero hay cinco pasos, que harán que el sistema sea eficiente. Estos cinco pasos son los siguientes:
- Reducción del tiempo de puesta a punto y en la puesta a punto de la maquinaria: Es importante que las organizaciones sean capaces de reducir el tiempo de puesta a punto de la maquinaria y también de poner a punto la maquinaria antes de la producción.
- Fabricación celular: Es importante que los procesos de producción se dividan en función de su naturaleza, con una naturaleza similar combinada.
- Reducir el material WIP: Es la tendencia normal de la organización de fabricación para mantener altos niveles de material WIP. El aumento de WIP conduce a un mayor costo y la disminución de WIP induce a centrarse más en la producción y el movimiento rápido de las mercancías.
- Posponer la mutación del producto: Para lograr un mayor grado de personalización se realizan muchos cambios en el producto final. Sin embargo, es importante que la mutación concebida para la etapa de diseño implementar sólo después de la operación final.
- Eliminar los muchos triviales y centrarse en los pocos vitales: Es importante que la organización se centre en la producción de productos que se ajusten a la demanda prevista para satisfacer las expectativas de los clientes.
Principios de la fabricación de clase mundial
Hay tres principios principales que impulsan la fabricación de clase mundial.
- La aplicación de la gestión «justo a tiempo» y de la gestión ajustada conduce a la reducción de las pérdidas y, por tanto, a la reducción de los costes.
- La aplicación de la gestión de la calidad total conduce a la reducción de los defectos y fomenta la tolerancia cero hacia los mismos.
- La implementación del mantenimiento preventivo total conduce a cualquier parada de la producción por fallo mecánico.
Aspectos de la fabricación de clase mundial
Los principales aspectos de la fabricación de clase mundial son los siguientes:
- Área de cultura industrial
- Área de mercado/cliente
- Área de desarrollo de productos
- Área de operaciones
- E.Área de rendimiento
- Política de mantenimiento y reparación
- Calidad – Una herramienta para alcanzar la excelencia
- Técnicas de control de calidad
- Estudio del trabajo e ingeniería industrial
- Técnicas cuantitativas
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Autoría/Referencia – Acerca del autor(es)
El artículo está escrito por Prachi Juneja y revisado por el equipo de contenidos de Management Study Guide. El equipo de contenido de MSG se compone de miembros de la facultad con experiencia, profesionales y expertos en la materia. Somos un proveedor de educación con certificación ISO 2001:2015. Para saber más, haga clic en Acerca de nosotros. El uso de este material es gratuito para fines de aprendizaje y educación. Por favor, haga referencia a la autoría del contenido utilizado, incluyendo enlace(s) a ManagementStudyGuide.com y la url de la página de contenido.
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